pa66尼龙隔热条工艺发展历程

时间:2018-01-21 浏览:
  pa66尼龙隔热条工艺发展历史起源于德国上世纪六十年代初,经过十多年的研究探索,将PA66尼龙条作为最佳的隔热条材质,综合性能远优于其他基质,至今一直广泛采用这种材质。在欧洲,隔热条的生产已有近四十年的历史,技术工艺成熟,市场均为优质产品。而隔热条在我国的出现要晚很多,大约在2000 年开始应用。
  当时,国家建设部开始提出建筑节能的要求,普通铝合金门窗被禁止使用于寒冷地区,相比之下塑料门窗因保温效果较好而在北方大受推崇。如何有效降低铝合金门窗的能源消耗,开发出节能型的铝合金门窗产品成为行业可持续发展的重要问题,组织业内企业进行相关的研究并到欧洲考察学习国外的先进产品技术,断桥铝门窗产品由此而开始进入中国。与之配套的隔热条产      2000年,有人开始从意大利进口隔热条产品在中国销售,这是隔热条产品在中国的最早期贸易业务。同年,广州白云和宁波信高两个企业开始组织团队研究隔热条。经过两年多时间的研究,2002年国内第一代尼龙66隔热条共挤型生产工艺出现。这一代挤出工艺的特点是分两层结构同时挤出来实现隔热条的生产,因为涂布共挤的生产方式,这一代产品的尺寸波动非常大、表面凹凸不平等内在性能也极低,难以大规模应用于断桥铝的生产。同年,进口品牌泰诺风隔热条苏州工厂开始投产。
  2006年,国内企业实现了第二代隔热条挤出工艺的突破。挤出设备将尼龙66和玻璃纤维的混合物挤出泄压后,在熔融状态下输送到定型模具中,辅助水槽冷却,实现隔热条产品成形。第二代挤出工艺大大改善了隔热条产品尺寸波动大、产品表面凹凸不平的现象,但是产品的内在性能依然处于不理想的状态,产品表面的浮纤明显,产品的尺寸偏差依然会造成断桥铝穿条过程中的麻烦。
  2008年,国内第三代尼龙66隔热条挤出工艺——冷挤技术取得突破。这一代挤出工艺的特征是,尼龙66和玻璃纤维的混合物在挤出设备中以一定的压力,直接输送到定形模具中,定形模具采取一出多的设计同时实现几十根产品的缓慢冷却成形,精密挤出。全新挤出工艺的实现,被视为中国尼龙66隔热条行业的根本性变革,并成为了现代中国尼龙66隔热条行业的挤出工艺。
  PA66尼龙隔热条在国内也经历了十多年的发展历程,从最初的进口,到现在在的量产与出口,国内隔热条企业不断创新,不断改进,现以拥有世界先进的生产技术水平。中国不仅将成为隔热条应用世界第一,还将是隔热条质量领导国家。


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